水性環(huán)氧工業(yè)涂料是最早實現(xiàn)水性化的涂料類型之一。目前，隨著環(huán)保政策的越來越嚴格及配方技術(shù)的逐漸成熟，水性環(huán)氧工業(yè)涂料在工業(yè)地坪，工業(yè)防腐和混凝土修補等領(lǐng)域都取得了廣泛應用。這里，我們就水性環(huán)氧工業(yè)涂料在實際使用中的一些常見問題做一分享，供大家共同探討。

一、罐內(nèi)分層，浮色問題：
原因：

調(diào)色基礎(chǔ)漆與色漿間的親水親油不平衡，或者表面張力不平衡。浮現(xiàn)在表面或界面上的物質(zhì)是低表面張力或者親油的物質(zhì)。

顏料的比重、粒徑和絮凝現(xiàn)象以及部分表面張力不平衡、涂料內(nèi)部的運動等造成了罐內(nèi)浮色發(fā)花。

解決方法：

加強顏料的穩(wěn)定性、盡量避免顏料的絮凝或讓顏料粒子有控制地絮凝，改善涂料的表面張力，防止油漆內(nèi)部出現(xiàn)漩渦。

可以通過使用潤濕分散劑調(diào)整體系的親水親油或表面張力平衡效果；

受控絮凝類的分散劑，可以改善罐內(nèi)浮色發(fā)花現(xiàn)象；

適當?shù)脑黾拥图粽扯龋种祁伭仙细∨c下沉，也能改善罐內(nèi)分層現(xiàn)象。

二、罐內(nèi)沉淀問題：
表現(xiàn)：

硬沉淀：在桶底產(chǎn)生沉淀，結(jié)塊很硬，攪拌不起來，一旦出現(xiàn)硬沉淀，是不可恢復，無法使用的；

軟沉淀：沉淀可以被重新分散，可恢復，不影響使用。

解決方法：

選擇合適的分散劑；

改善流變特性，提高低剪切粘度；

盡量避免密度差較大的兩種粉料同時使用。

三、流掛問題：

原因：

配方原因：配方組份的低剪切粘度低，干燥速度慢，固含量低；

環(huán)境原因：施工時溫度低，濕度高，風速慢；

涂裝作業(yè)的原因：由于噴涂壓力低，出量過大，噴槍速度慢或噴槍距離近造成的涂膜過厚，導致流掛。

流掛的避免方法：

配方中使用低剪粘度低、觸變性能優(yōu)良的增稠劑，也可適度提高配方的固體含量；

正確選擇助溶劑，并進行搭配使用，不同的施工環(huán)境選擇不同的助溶劑，以此來有效控制揮發(fā)速度；

規(guī)范施工，不能過度稀釋，嚴格控制涂料的施工粘度和溫度；

施工時不同的施工環(huán)境和性能要求，要正確選取匹配的涂裝工具及施工工藝參數(shù)。

四、附著力問題：

涂膜的附著力是涂料的基本性能之一，導致涂膜附著力不良的原因有很多，為避免引起附著力不良，我們通常會注意以下幾點：

樹脂和固化劑的選擇；

涂料配方的顏料體積濃度；

基材的類型和基材的表面處理情況；

層間的配套性；

附著力促進劑；

其它（助劑及其搭配）。

五、固化和成膜過程中的問題：

干燥慢或不成膜問題：

考慮樹脂和固化劑的選擇，施工環(huán)境，水性環(huán)氧樹脂與固化劑的比例和助溶劑的選取及用量；

失效快的問題：

選擇合適的固化劑，溫度及混合量；

光澤度問題：

固化劑的選取，配方的顏料體積濃度、粉料的選擇、助劑的選擇、干燥方式及加水量。

以上是有關(guān)水性環(huán)氧樹脂工業(yè)涂料在配方和工藝上的幾點常見問題的簡單分享。目前，我們在水性工業(yè)涂料方面不僅有配套的產(chǎn)品供應，而且有成熟的技術(shù)團隊可以為行業(yè)客戶提供技術(shù)服務與支持。我們愿與行業(yè)客戶共同努力，助力涂料行業(yè)的變革與發(fā)展。歡迎來電垂詢，我們愿竭誠為您服務。

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