硅鋼片絕緣漆的測試標準及選擇原則
時間：2021-11-06 瀏覽次數：
在官網另一篇文章《絕緣漆涂層在變壓器鐵芯中的作用及原理》中已經介紹了，電流的渦流會導致，鐵芯發出大量的熱量，從而造成能量的浪費，更嚴重的是如果發熱量過大還會引起安全事故的發生。所以在大功率電機設備，其硅鋼片或者鐵芯均要做好絕緣處理（主要是涂布絕緣漆）。上漆處理過程要求在連續行進的高溫涂漆機上1-2min內完成。一般硅鋼片要上兩次絕緣漆，第一次是在整張硅鋼片上進行涂漆，第二次在實在硅鋼片沖剪后進行涂漆，以確保沖剪面上也有絕緣漆。
硅鋼片絕緣漆的選擇首先要考慮其耐熱性，硅鋼片絕緣漆的耐熱性應與電機的耐熱等級相適應，電機鐵心溫度一般低于繞組溫度，故漆的溫度指數可略低于主要絕緣材料。硅鋼片漆應具有高溫下快速固化的特性。
目前硅鋼片絕緣漆尚無標準的篩選方法，但是至少要在如下的指標上達到溶劑型酚醛環氧的標準，具體的測試項目如下：
（1）彈性對比試驗
把涂布絕緣漆后的硅鋼片以不同曲率半徑彎曲，以反復彎曲次數作為比較。
（2）耐壓試驗
把涂布絕緣漆的硅鋼片在不同電壓下作1min耐壓測試，比較漆膜的耐電壓擊穿強度。
（2）受潮試驗
浸泡水一定時間后，進行擊穿強度及體積電阻率作為比較。
（3）熱態絕緣電阻
不同溫度下的絕緣電阻和擊穿強度。
（4）熱態粘結力
在工作溫度下的粘結力與室溫比較，試驗用搭接法。
如果在以上測試項目及與溶劑型酚醛環氧的電氣性能進行比較，可以作為硅鋼片絕緣漆是否滿足要求的參考，更多標準可以參考官網另一篇文章《絕緣漆主要電氣性能詳解》。
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