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電機繞組或者定子浸涂絕緣漆的作用及目的
時間：2021-11-08 瀏覽次數：
低壓電機繞組的絕緣處理是由電磁線、槽絕緣、相絕緣、層間絕緣、槽楔和綁扎固定絕緣等各種組分組合而成的。由于線圈制造和嵌線等工藝的需要，各組分都由獨立件組裝起來，它在絕緣處理前是一個松散的組合體。電機在運行過程中受到機械，電場、溫度和環境等級各種因素的作用，未經涂布絕緣漆的繞組或者定子是松散的，不可能保證電機正常可靠運行，有時由于機械力的作用，線圈的包線漆容易破皮導致漏電出現一些事故發生，而整個繞組或者定子進行浸涂絕緣漆可以明顯改善這些問題。
電機繞組或定子的絕緣處理是用一定量的絕緣漆、膠等浸漬劑填充繞組絕緣內層間和槽內空隙，使整個繞組絕緣粘結成為一個整體，處理后的工件表面形成一個致密光滑的完整連續膜，由此提高整個絕緣結構的耐熱性、導熱性、電氣強度、機械強度和耐熱環境介質侵蝕性等。根據產品不同的使用條件和絕緣結構選用不同的絕緣處理工藝。
對繞組及定子進行絕緣處理的主要目的可以歸納如下：提高耐熱性：絕緣漆液填充并覆蓋絕緣后，使大氣中的氧、水分和其他化學介質不易侵入絕緣內部，從而減緩了工件的老化速度。
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